Das Beispiel eines Kunden
Die Anpassung einer Fertigungsanlage an Sicherheitsvorschriften beschränkt sich nicht auf die Einhaltung der rechtlichen Normen. Wenn sie planvoll durchgeführt wird, verbessert sie gleichzeitig die Sicherheit der Bedienenden, die Verfügbarkeit der Ausrüstung sowie die Lebensdauer der gesamten Produktionsanlage. Von dieser Überzeugung ließ sich Thomas Constructions Mécaniques (TCM) auch bei einem großen Projekt leiten, das wir für einen unserer Kunden durchgeführt haben, ein international bekanntes Unternehmen, das Heizungs- und Belüftungsanlagen herstellt.
Das Projekt bestand aus der Sicherung mehrerer McElroy-Maschinen, der Anpassung einer GEKA-Schlagschere an Sicherheitsvorschriften sowie der kompletten Überarbeitung der elektrischen Schaltpläne. Ziel war es, die Einhaltung rechtlicher Vorschriften zu erreichen und gleichzeitig die Ausfälle der rund um die Uhr laufenden Produktion einzugrenzen.
Ein Projekt, in dessen Zentrum die Gefahrenanalyse steht
Jede Veränderung wurde ausgehend vom Bericht der SOCOTEC-Inspektion, der Sicherheitsstandards des Kunden, der technischen Überprüfungen vor Ort und einer vom Entwicklungsbüro von TCM durchgeführten umfassenden Studie festgelegt. So konnten in jeder Überprüfungsphase diejenigen Lösungen identifiziert werden, die den besten Kompromiss zwischen Sicherheit, Ergonomie, Wartung und Produktivität boten.
Passende Lösungen für jede einzelne Maschine
Anstatt eines Standardansatzes entwickelte TCM spezifische Lösungen für jedes Ausrüstungselement:
- Austausch zahlreicher Sensoren durch geeignete Sicherheitskomponenten.
- Erstellung neuer, fester und beweglicher Einhausungen mit Verriegelungen.
- Installation immaterieller Schranken, um gefährliche Bereiche zu schützen.
- Einbau von Zweihandsteuerungen und Weiterentwicklung der Sicherheitsketten.
- Anpassung der Automatik, um die für die Bedienenden einfache Benutzung zu erhalten.
Sicherung der GEKA-Schlagschere
Für die Schlagschere wurde eine gesonderte Studie erstellt. Die neue Lösung umfasst eine gesicherte Hebeplattform, ein mechanisches Lenksystem, eine Tür mit einem Sicherheitssensor und eine Betriebswarnmeldung, um den Zugang zum Gefahrenbereich zu kontrollieren und gleichzeitig einen flüssigen Betrieb zu gewährleisten.
Technische Unterlagen, die den Vorschriften entsprechen
Da die modernisierte Maschine unkompliziert in der Wartung sein sollte, hat TCM außerdem alle elektrischen Schaltpläne aktualisiert, damit die technischen Unterlagen exakt den vor Ort installierten Anlagen entsprechen.
Ein umfassender Service
Zusätzlich zur Bereitstellung der Sicherheitselemente hat TCM auch alle begleitenden Arbeiten ausgeführt: Gefahrenanalyse, Erstellung der mechanischen und elektrischen Pläne, Herstellung in seinen eigenen Werkstätten, Installation vor Ort, Betriebsversuche, Inbetriebnahme und Begleitung des Kunden.
Warum sich für TCM entscheiden?
Dank seines multidisziplinären Entwicklungsbüros, seiner Fertigungswerkstatt sowie seiner großen Erfahrung im Bereich industrieller Automatisierung ist TCM in der Lage, seine Industriekunden bei ihren Projekten der Anpassung an Sicherheitsvorschriften, des Retrofits von Maschinen und der Modernisierung von Produktionslinien zu begleiten – und zwar mit absolut maßgeschneiderten Lösungen.
Sie haben ein ähnliches Projekt?
Sie möchten eine bestehende Maschine sicherer machen, eine Produktionslinie modernisieren oder ein Konformitäts-Audit durchführen? Die Teams von TCM begleiten sie von der Vorstudie bis zu Inbetriebnahme, um Ihnen eine langfristige, konforme und an Ihre Betriebsanforderungen angepasste Lösung zu bieten.