Dépileur automatique de plateaux carton pour les cartonneries, les papeteries, les fabricants de palettes et de produits cartonnés, le conditionnement et l'emballage en carton
Les plateaux carton, de taille, de forme et d’épaisseur multiple et conditionnés en pile sur palette, sont dépilés unitairement et transférés sur une ligne de montage périphérique.
Cette installation, entièrement automatique, est gérée par un automate central via une interface à écran digital. Elle permet sans réglage complémentaire de :
- Dépiler différentes tailles de plateaux carton à une cadence maximale de 15 secondes
- Manipuler des plateaux carton poreux (non étanche à l’air)
- Garantir l’acheminement des plateaux carton en entrée de la chaîne de montage et d’assemblage
- Garantir l’indépendance de fonctionnement du dépilage tout en mettant les opérateurs en sécurité dans le même environnement
- S’intégrer dans des encombrements existants, extrêmement réduits
Elle est constituée en base :
- D’un manipulateur permettant le dépilage unitaire des plateaux cartons
- D’un convoyeur à double mouvement (un convoyeur à bandes et un convoyeur polycordes) et à double niveau, exécutant en chaine une translation longitudinale et une translation transversale du plateau carton ; cette solution technique permet de positionner correctement et avec une grande simplicité, les plateaux carton au même endroit en entrée de chaîne de montage et d’assemblage et ce quel que soit leur dimension, sans réglage supplémentaire ou particulier
La tête du préhenseur montée sur le portique est équipée d’une embase pivotante à 90° afin de pouvoir prendre tous les types de carton, quel que soit l’orientation des palettes et des cartons en entrée.
En effet, celle-ci peut varier selon les schémas suivants :
- Palette double (2 piles de plateaux carton sur la même palette) : grande longueur perpendiculaire à la grande longueur des convoyeurs en entrée
- Palette standard : grande longueur parallèle à la grande longueur des convoyeurs en entrée
Le cycle de dé-palettisation des plateaux carton est géré par laser. Cette technologie permet d’optimiser les vitesses de déplacement du manipulateur à chaque phase, quel que soit la taille et la configuration des plateaux carton sur la palette.
Pour les petites séries de fabrication ou pour l’alimentation de plateaux carton extra grands ou de taille hors standard, l’installation est équipée d’une fonction permettant d’inhiber le système de préhension et de charger manuellement les plateaux carton via une trappe sécurisée en entrée du convoyeur double.
L’unité de dépilage est équipée en option :
- De convoyeurs motorisés en entrée constituant un stock tampon d’approvisionnement en palettes de plateaux carton ; ces convoyeurs peuvent être alimentés manuellement ou automatiquement via un petit train logistique
- D’un convoyeur motorisé au droit de la zone de manipulation sous le préhenseur ; ce convoyeur auto-centreur est équipé d’un système de centrage de la palette au droit du préhenseur ; le système de centrage est compatible avec toutes tailles de palettes
- D’un convoyeur motorisé en sortie pour évacuer les palettes vides
L'ensemble de convoyage est conçu afin d'être modulaire, adaptable, compact et polyvalent.
TCM - THOMAS CONSTRUCTIONS MECANIQUES assure l’industrialisation complète de l’unité, intégrant toutes les phases de conception, la fabrication et la mise au point.