Chez Thomas Constructions Mécaniques TCM SAS, nous sommes bien plus qu’un simple fabricant de machines spéciales. Grâce à notre bureau d’étude structuré, moderne et innovant, nous offrons une gamme complète de services pour accompagner nos clients dans la conception, la fabrication et la mise en service de solutions industrielles sur mesure. Notre expertise nous permet de transformer vos idées en projets concrets et d’optimiser vos processus de production.
Nos services de bureau d’étude pour un accompagnement personnalisé
- Pré-étude et analyse contextuelle : nous débutons chaque projet par une pré-étude détaillée sur site afin de comprendre vos besoins spécifiques et d’évaluer les contraintes existantes. Cette phase essentielle nous permet de poser les bases solides de votre projet d’industrialisation.
- Analyse fonctionnelle normalisée : notre équipe réalise une analyse fonctionnelle complète qui sert de guide tout au long du développement de votre projet d’industrialisation ou de votre machine spéciale. Cette approche méthodique assure que chaque aspect fonctionnel est parfaitement aligné avec vos exigences.
- Rédaction du cahier des charges fonctionnel : en complément de l’analyse fonctionnelle, nous élaborons un cahier des charges fonctionnel précis et détaillé, garantissant une vision claire et partagée de votre projet.
- Étude de faisabilité : nous analysons la faisabilité de votre projet en prenant en compte les aspects techniques, économiques et réglementaires, afin de vous proposer des solutions viables et innovantes.
- État de l’art des solutions techniques : nous réalisons un état des lieux complet des solutions techniques standards existantes, pour vous proposer les meilleures technologies adaptées à vos besoins spécifiques.
- Propositions techniques personnalisées : sur la base de notre analyse, nous formulons des propositions techniques sur mesure, adaptées à vos objectifs d’industrialisation.
- Rétroconception et numérisation 3D : grâce à la numérisation scan 3D, nous rétro-concevons vos équipements et infrastructures existantes pour créer des répliques digitales fidèles, facilitant ainsi la planification et l’intégration de nouvelles solutions.
- Modélisation 3D et mise en situation : nous modélisons en 3D les solutions proposées et les intégrons dans la réplique digitale de vos infrastructures existantes. Cette visualisation en réalité virtuelle permet une immersion totale et facilite la communication entre toutes les parties prenantes du projet.
- Mémoire technique détaillé : nous rédigeons un mémoire technique expliquant en détail le principe de la solution proposée, incluant les cadences prévisionnelles, les besoins énergétiques, la puissance installée, et les dimensions du système.
- Analyse de risques préliminaires : conformément à la directive 2006/42/CE, nous réalisons une analyse préliminaire des risques pour garantir la sécurité et la conformité de vos nouvelles installations.
- Estimation budgétaire et macro-planning : nous vous fournissons une estimation précise des coûts et un macro-planning d’exécution, pour que vous puissiez planifier votre investissement en toute confiance.
Exemple de projet d’industrialisation
Projet d’industrialisation pour Saarstahl Rail : étude de faisabilité et conception d’un Système Automoteur
Client : Saarstahl Rail
Projet : Avant-projet succinct (APS) pour un système automoteur automatisé sur rail
Objectif : Conception d’un système pour la préhension et la dépose d’intercalaires sur wagons
Contexte et objectifs :
Thomas Constructions Mécaniques (TCM) SAS a été sollicité par l’aciériste Saarstahl Rail pour concevoir un système automoteur innovant permettant la manipulation d’intercalaires utilisés pour séparer les nappes de rails lors de leur conditionnement sur les rames ferroviaires. Ce projet visait à optimiser le processus d’industrialisation en offrant une solution sur mesure, adaptée aux contraintes spécifiques du client, notamment en termes de précision, d’efficacité et de sécurité.
Phases du Projet :
- Préanalyse sur site client (Semaine 1)
- Objectif : comprendre les besoins spécifiques de Saarstahl Rail grâce à une immersion sur site.
- Actions : observation des processus existants, discussions approfondies avec les équipes métier, collecte des questions pour ajustements futurs.
- Rédaction du cahier des charges fonctionnel (Semaine 2)
- Objectif : définir les exigences fonctionnelles et contraintes spécifiques du projet.
- Actions : développement d’un cahier des charges détaillant toutes les fonctions critiques pour la solution à quai central.
- Sessions de brainstorming technique (Semaines 3-4)
- Objectif : générer et évaluer plusieurs concepts techniques potentiels.
- Actions : organisation de sessions internes pour explorer différentes solutions, suivies d’échanges interactifs avec Saarstahl Rail pour affiner les propositions.
- Ébauche des solutions techniques (Semaine 5)
- Objectif : formaliser les solutions techniques les plus prometteuses.
- Actions : création de schémas et de descriptifs succincts, préparation d’une présentation technique.
- Première présentation des solutions (Semaine 6)
- Objectif : présenter et discuter des solutions techniques avec le client.
- Actions : organisation d’une réunion sur site pour présenter les concepts, suivie d’une session de questions/réponses.
- Optimisation des concepts techniques (Semaine 7)
- Objectif : affiner les solutions techniques en fonction des retours du client.
- Actions : mise à jour des schémas, descriptifs et présentation en conséquence.
- Deuxième présentation et validation finale (Semaine 8)
- Objectif : finaliser et valider la solution technique retenue.
- Actions : réunion finale sur site avec validation définitive du concept.
- Rédaction du Dossier Technique (Semaines 9-10)
- Objectif : documenter la solution finale avec des détails techniques complets.
- Actions : production de vues 3D, mémoires techniques, analyses de risques, estimation budgétaire et macro-planning d’exécution.
- Restitution des conclusions (Semaine 11)
- Objectif : présenter les conclusions à un groupe élargi chez Saarstahl Rail.
- Actions : restitution complète des résultats, discussion sur les prochaines étapes potentielles.
Solution technique retenue :
La solution finalisée pour Saarstahl Rail inclut un robot de manutention doté d’un système de préhension spécifique pour chaque type d’intercalaire, un système de graissage automatisé, un magasin automatisé, et un ensemble complet d’infrastructures pour le déplacement, l’alimentation énergétique et la sécurité. Ce système est également équipé d’un configurateur dynamique interactif pour ajuster les configurations des rames, ainsi que de caméras pour un recalage précis.
1 robot de manutention
Magasin automatisé pour systèmes de préhension des intercalaires
Paniers à intercalaires
Zone de préparation, de stockage et de manutention des paniers à intercalaires
Système linéaire de déplacement du robot le long du quai central
Ensemble d’alimentation en énergie par chaine porte câble
Système de stockage/magasin pour la dépose des intercalaires et des poutres de bridage pour agrès bride
Système de caméras permettant un recalage du robot par rapport à la position réelle des intercalaires
Configurateur dynamique interactif de rames développé sur mesure
Configurateur dynamique interactif de rames développé sur mesure
Conclusion et Perspectives
Ce projet illustre l’expertise de TCM SAS dans la conception de machines spéciales pour l’industrie, en mettant en avant notre capacité à fournir des solutions innovantes et sur mesure répondant aux exigences spécifiques de nos clients. Grâce à une approche méthodique et à un engagement envers la qualité, nous avons pu livrer une solution optimisée, prête à être intégrée dans les processus industriels de Saarstahl Rail.
Pourquoi Choisir Thomas Constructions Mécaniques TCM SAS ?
Notre bureau d’étude ne se contente pas de répondre à vos besoins, il anticipe vos attentes et innove pour vous offrir des solutions techniques performantes et adaptées. En nous confiant vos projets d’industrialisation, vous bénéficiez d’un accompagnement personnalisé, d’une expertise reconnue, et d’un engagement total pour la réussite de vos projets.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour découvrir comment Thomas Constructions Mécaniques TCM SAS peut vous accompagner dans la réalisation de vos projets industriels et pour bénéficier d’une expertise unique en conception de machines spéciales sur mesure.
