Dans une installation industrielle existante, la mise en conformité sécurité ne consiste pas toujours à ajouter un simple carter ou une barrière immatérielle. Certaines situations imposent de repenser entièrement la protection d’une zone dangereuse, tout en conservant les mouvements nécessaires au process, l’accès pour la maintenance et l’ergonomie des opérateurs.
C’est précisément le défi auquel Thomas Constructions Mécaniques (TCM) a répondu dans le cadre d’un projet réalisé pour un de ces clients, une référence européenne en métallurgie : concevoir, fabriquer et installer un système de protection de fosse sur mesure autour d’un équipement de manutention de bobines.
L’installation existante comporte en effet une fosse et des zones de stockage de bobines, traversées par le déplacement d’un chariot associé à un vérin lève-bobines. Le système de protection devait donc sécuriser cette zone tout en restant compatible avec les différentes positions et les mouvements de l’équipement existant. Le schéma général du projet identifie notamment la fosse, les zones de stockage, le chariot et son vérin, une plateforme fixe, une plateforme mobile, des protections fixes et un plancher métallique repliable.
C’est dans cette interface entre sécurité des opérateurs, mécanique existante et contraintes d’exploitation que le savoir-faire d’un fabricant de machines spéciales prend tout son sens.
Le défi : protéger une fosse tout en conservant les mouvements du lève-bobines
Une fosse ouverte à proximité d’une zone de travail représente un risque qui doit être pris en compte dans la sécurisation d’une installation industrielle. Mais ici, une fermeture permanente de la fosse n’était pas envisageable : une partie de cette zone est directement liée au fonctionnement du système de manutention des bobines.
Le projet nécessitait donc une solution capable de protéger physiquement la fosse lorsqu’elle doit l’être, tout en libérant automatiquement l’espace nécessaire aux mouvements du process.
La contrainte était d’autant plus intéressante que TCM devait s’intégrer à l’existant plutôt que le remplacer. La plateforme mobile devait ainsi être entraînée par le chariot du vérin lève-bobines. Le concept prévoit également la possibilité de désaccoupler rapidement cette plateforme, avec outils, afin que le chariot puisse passer dessous et rejoindre en position basse la trappe permettant l’accès au vérin pour sa maintenance.
Les défis du projet
Sécuriser une fosse industrielle et ses zones de stockage ; conserver le fonctionnement du lève-bobines existant ; permettre le passage des opérateurs sur les zones protégées ; préserver l’accès au vérin pour les opérations de maintenance ; intégrer la nouvelle protection à l’installation mécanique et électrique existante.
De la prise de cotes à la conception : développer une protection de fosse réellement sur mesure
Avant de fabriquer, il faut comprendre l’installation.
TCM a donc intégré au projet une pré-visite sur le site industriel pour la prise de cotes, suivie de l’étude et de la conception du système par son bureau d’études. La prestation comprenait ensuite la fabrication des différents éléments, leur livraison, le montage sur site, la réception définitive et la remise des documents techniques.
Cette démarche est caractéristique des projets de mise en conformité sécurité de machines existantes : la solution doit être pensée autour de la réalité du terrain.
Dans le cas de ce projet, il ne s’agissait donc pas de concevoir une protection indépendante de la machine, mais un ensemble mécanique dont les mouvements s’intègrent directement au fonctionnement du lève-bobines.
Une plateforme fixe pour créer une zone de circulation protégée
conçu par TCM
Le premier élément du système est une plateforme fixe réalisée en tôles larmées. Elle recouvre la fosse ainsi que les zones de stockage qui ne sont pas utilisées et intègre une trappe démontable avec outils pour permettre l’accès de maintenance au vérin.
Sur les photos de l’installation terminée, cette plateforme se matérialise notamment par les grandes surfaces métalliques antidérapantes disposées autour de la zone de déplacement. L’intégration est volontairement robuste et adaptée à l’environnement d’un site de production métallurgique.
Une plateforme mobile entraînée par la machine existante
La difficulté suivante était de protéger une zone qui doit alternativement être ouverte ou fermée en fonction de la position du chariot lève-bobines.
TCM a développé une plateforme mobile guidée dans le châssis de la plateforme fixe. Sa conception en porte-à-faux supporte la majorité de son poids, avec un appui complémentaire sur le chariot porte-bobine. Surtout, aucun actionneur indépendant n’est nécessaire pour réaliser son déplacement : la plateforme est entraînée par le mouvement du chariot du vérin lève-bobines.
La plateforme mobile se déplace au-dessus de la fosse en interaction avec le chariot du vérin.
Cette conception permet ainsi d’utiliser intelligemment la cinématique déjà présente sur la machine.
sur ligne de manutention de bobines
Un plancher métallique rétractable à palettes articulées
installée par TCM
Une autre partie de la fosse nécessitait une solution encore différente.
TCM a conçu un plancher métallique rétractable permettant aux opérateurs de marcher dessus. Celui-ci est constitué de palettes articulées, guidées par des galets dans des rails. Là encore, son mouvement est directement lié au chariot du lève-bobines.
Le principe mécanique développé par le bureau d’études repose sur l’association de palettes, pivots et galets de roulement, de manière à assurer la couverture de la largeur de la fosse.
Sur l’installation finale, on distingue très bien cette succession de palettes jaunes formant, une fois déployées, une longue surface continue en tôle larmée. Lorsqu’elles doivent libérer la zone, elles se replient de manière compacte à l’extrémité de la fosse.
Une protection de fosse conçue spécifiquement autour de la machine existante : plateforme fixe + plateforme mobile + plancher métallique rétractable à palettes articulées + protections fixes + sécurisation de l’accès opérateur. L’objectif n’était pas d’ajouter un équipement standard autour du process, mais de faire de la protection une partie intégrée de son fonctionnement.
La sécurité ne s’arrête pas à la mécanique : contrôler également l’accès à la zone
La protection physique de la fosse constitue une partie du dispositif. Le projet prévoit également la gestion de l’accès à la zone protégée.
Un capteur à interverrouillage est ajouté au portillon ainsi qu’un bouton permettant à l’opérateur de demander son ouverture. Les nouveaux composants électriques sont intégrés dans les armoires électriques existantes.
Le principe prévu est essentiel : l’autorisation d’ouverture du portail est conditionnée par l’atteinte de l’une des deux positions définies du chariot lève-bobines, afin d’éviter la présence d’une personne dans la zone protégée pendant un mouvement du système.
La mise en conformité d’une installation existante nécessite ainsi une approche globale : mécanique, accès opérateur, automatismes et maintenance doivent être considérés ensemble.
De la conception 3D à l’installation sur site : une prestation complète TCM
Ce projet illustre l’intérêt de disposer d’un interlocuteur capable de prendre en charge l’ensemble de la chaîne de réalisation.
Après les relevés sur site, le bureau d’études TCM a défini le concept et les différents mouvements nécessaires. Les éléments ont ensuite été réalisés avant d’être livrés et montés directement dans les locaux de l’utilisateur. La prestation contractuelle va ainsi de la pré-visite et de la conception jusqu’au montage, à la réception et à la remise de la documentation technique.
C’est aussi la philosophie que TCM met en avant dans ses autres réalisations de mise en conformité : développer une solution spécifique à l’équipement plutôt que chercher à appliquer une protection standard à toutes les machines.
Une fosse protégée en fonction des phases d’exploitation ; une solution intégrée au fonctionnement de l’équipement existant ; une surface permettant la circulation des opérateurs sur les zones prévues à cet effet ; le maintien de l’accès nécessaire à la maintenance ; une conception mécanique robuste adaptée à l’environnement industriel ; un projet pris en charge depuis les relevés sur site jusqu’à l’installation.
Pourquoi faire appel à TCM pour une mise en conformité sécurité de machine industrielle ?
Chaque machine existante possède son histoire, sa cinématique, ses contraintes de production et ses exigences de maintenance. C’est pourquoi une mise en conformité sécurité de machine de production peut nécessiter bien davantage que la fourniture de composants de sécurité.
Avec son bureau d’études et son atelier de fabrication, Thomas Constructions Mécaniques conçoit et réalise des solutions sur mesure capables de s’intégrer aux installations existantes. Cette organisation permet de traiter simultanément les aspects mécaniques, électriques et fonctionnels du projet, depuis l’étude jusqu’à l’installation sur site.
Protection de fosse, cartérisation, protecteurs mobiles, accès interverrouillés, modification d’une machine existante ou adaptation d’une zone dangereuse : chaque projet commence par l’analyse du besoin réel et des contraintes du process.
Cette approche s’inscrit pleinement dans l’activité de TCM en mise en conformité et sécurisation de machines industrielles, aux côtés de ses autres métiers : conception de machines spéciales, maintenance industrielle et rétrofit d’équipements de production.
Vous devez sécuriser une fosse ou mettre en conformité une machine existante ?
Une zone dangereuse ne peut pas toujours être traitée avec une solution standard.
TCM vous accompagne dans l’étude, la conception, la fabrication et l’installation d’une solution de sécurisation adaptée à votre équipement et à vos contraintes de production.
Vous avez identifié un risque autour d’une fosse, d’un équipement de manutention ou d’une machine de production ? Vous devez intégrer de nouvelles protections sans remplacer votre installation existante ?
Parlez-nous de votre projet de mise en conformité sécurité. Notre bureau d’études étudiera avec vous une solution sur mesure, pensée à la fois pour la sécurité, l’exploitation et la maintenance de votre installation.